Behälterentleerungssystem mit NEMO® BY Pumpe

Behälterentleerungssystem mit NEMO® BY Pumpe

Selbstständiges und nahezu restloses Entleeren von Fässern und Behältern

NEMO® Behälterentleerungen sind vielseitig einsetzbar und saugen sich selbstständig dem Fassboden entgegen. Mit den Entleerungssystemen von NETZSCH leeren Sie Ihre Fässer und Behälter in der Chemie, Pharmazie und Lebensmittelindustrie nahezu restlos.

Das Herz des Systems bildet eine NEMO® BY Exzenterschneckenpumpe, die Ihnen eine konstante und pulsationsarme Förderung ermöglicht. Die Vielseitigkeit ist enorm: Von niedrig viskos bis hin zu kaum fließenden Medien, mit oder ohne Feststoffanteil, scherempfindlich, klebrig oder abrasiv, mit der Exzenterschneckenpumpe pumpen Sie selbst schwierige Medien produktschonend und unabhängig von Druck- sowie Viskositätsschwankungen. Optional kann die Pumpe zudem beheizt werden. Dies ermöglicht Ihnen eine Förderung von Produkten, die zum Aushärten neigen oder eine Temperaturregelung benötigen. Beim Einschalten des Systems bildet sich ein Vakuum unter der Folgeplatte. Gleichzeitig übt diese einen leichten Vordruck auf das Medium aus, um ein konstantes Ansaugen zu gewährleisten. Dadurch wird eine Entleerung mit einer Restmenge kleiner als ein Prozent des Gesamtinhalts sichergestellt. Somit sparen Sie Medium und einhergehend Ausgaben. Ein weiterer Vorteil der NEMO® Behälterentleerungssysteme ist die Möglichkeit des Fasswechsels ohne, dass die Anlage stillsteht. Wodurch Sie hohe Ausfallzeiten und -kosten vermeiden.

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NEMO® BY Exzenterschneckenpumpe

1 Rotor
In zwei Geometrien und mit polierten Oberflächen verfügbar.

2 Stator mit reduzierter Wandung
Bei wechselnden Temperaturen wird ein patentierter Stator mit reduzierter Elastomerwandstärke eingesetzt. Zusätzlich schützt ein thermischer Statorprotector (STP-2 oder STP-D) vor Überhitzung und Trockenlauf. Statoreinlauf mit trichterförmiger Öffnung zur Verbesserung des Produkteintritts in die Förderkammer.

3 Hygiene Gelenke
Patentierte, offene totraumfreie Hygienegelenke zur optimalen Reinigung.

4 Kraftstrang
Antriebs- und Anschlusswelle mit Kuppelstange und zwei Hygienegelenken zur Kraftübertragung vom Antrieb auf den Rotor.

5 Dichtungsgehäuse
Lebensmittelgerechte Wellenabdichtungen mit druckfest verschraubtem Wellendichtungsgehäuse ermöglicht eine Drehrichtungsumkehr bis zum maximalen Pumpendruck.

6 Stator-Abdeckrohr
Aus Edelstahl (optional).

7 Blockbauweise
Durch direkt an die Laterne der Pumpe angeflanschten Antrieb ergeben sich kompakte Abmessungen, geringes Gesamtgewicht, konstante Achshöhen unabhängig von Bauweise und -größe des Antriebs, Wartungsarmut und hohe Servicefreundlichkeit sowie Wirtschaftlichkeit.

Größe*

Druck max.

(bar)

Fördermenge min.

(m³/h)

Fördermenge max.

(m³/h)

Drehzahl

(U/min)

NM003 BY 24 bis zu 0,0024  1000
NM005 BY 24 bis zu 0,012  1000
NM008 BY 24 bis zu 0,1  1000
NM011 BY 24 bis zu 0,24 1000
NM015 BY 24 bis zu 2,5  800
NM021 BY 24 bis zu 800
NM031 BY 24 bis zu 5,5  600
NM038 BY 24 bis zu 18  600
NM045 BY 24 bis zu 20  550
NM053 BY 24 bis zu 30  550
NM063 BY 24 bis zu 40  550

*Weitere Größen und technische Informationen auf Anfrage.

  • Drehzahlproportionale Fördermengen
  • Konstante, pulsationsarme Förderung verhindert Druckumkehrpunkte beziehungsweise Druckabfall in der Leitung oder im System
  • Produktschonende Förderung anspruchsvoller Medien
  • Restmenge im Behälter nach Entleerung kleiner als ein Prozent der Gesamtmenge
  • Edelstahl, leicht zu reinigendes Design
  • Fasswechsel ohne Anlagenstillstand möglich
  • Geringe Lebenszykluskosten verbunden mit hoher Servicefreundlichkeit

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